Espacios en blanco de placas de carburo de bloque de carburo de tungsteno cementado

Descripción detallada:

El tamaño de la pieza en bruto del molde de placa de carburo de tungsteno debe ser exacto. El tamaño exacto de la pieza en bruto puede reducir en gran medida la carga de trabajo de la fabricación de moldes, mejorar la eficiencia de la producción y reducir los costos de producción.

Para garantizar que los materiales de las placas de acero de tungsteno cumplan con los requisitos de las condiciones de trabajo, se debe prestar atención a los cinco puntos siguientes:

1. Resistencia al desgaste: La resistencia al desgaste más básica e importante de los materiales del molde. El principal factor que afecta la resistencia al desgaste es la dureza. Cuanto mayor sea la dureza del material utilizado para fabricar las piezas del molde, menor será la cantidad de desgaste y mejor será la resistencia al desgaste.

Además, la resistencia al desgaste también está estrechamente relacionada con el tipo, cantidad, forma, tamaño y distribución de los carburos en el material, el proceso de sinterización y el procesamiento posterior. El contenido (contenido) de cobalto en los materiales de acero de tungsteno afecta directamente la dureza del material. En términos generales, cuanto menor sea el contenido de cobalto, mayor será la dureza y mayor la resistencia a la flexión.

2. Fuerte tenacidad: los moldes que a menudo soportan grandes cargas de impacto son propensos a fracturarse por fragilidad debido a su poca tenacidad. Para evitar que el molde se rompa repentinamente durante el funcionamiento, se requiere que el molde de acero de tungsteno tenga alta resistencia y tenacidad.

Los factores que determinan la tenacidad del molde dependen principalmente del contenido de carbono, el tamaño del grano y el estado organizativo del material.

3. Resistencia a la fatiga por calor y frío: durante el proceso de trabajo, el molde se calienta o enfría repetidamente, lo que puede causar fácilmente grietas y descamación de la superficie debido a los cambios de tensión y presión en la superficie de la cavidad, lo que aumenta la fricción y obstaculiza el molde. La deformación plástica reduce la precisión dimensional, lo que provoca fallas en el molde. La principal causa de falla de los moldes para trabajo en caliente es la fatiga térmica. Este tipo de molde debería tener una alta resistencia a la fatiga térmica.

4. Resistencia a la fractura por fatiga: el molde es propenso a fracturarse por fatiga debido al estrés cíclico a largo plazo durante la operación. La resistencia, tenacidad, dureza y contenido de inclusión del material del molde determinan la resistencia a la fractura por fatiga del molde.

5. Resistencia a altas temperaturas: el molde generará temperaturas muy altas durante el trabajo de punzonado continuo a alta velocidad a largo plazo. Es bien sabido que las altas temperaturas reducirán la dureza y la resistencia, provocando desgaste prematuro o deformación plástica del molde y fallas. Por lo tanto, el material del molde debe tener una alta estabilidad anti-templado para garantizar que el molde tenga alta dureza y resistencia a la temperatura de trabajo.

• Nuestra empresa siempre ha insistido en que la innovación es la primera fuerza impulsora. Al actualizar constantemente equipos avanzados y aumentar los esfuerzos de investigación y desarrollo, hemos eliminado 36 equipos obsoletos, ineficientes y que consumen energía. Del 2019 al 2022 se adquirieron 9 molinos basculantes de bolas, 4 secadores dobles Z300L y 18 máquinas herramienta CNC de diversos tipos; 11 nuevas prensas Tianjin Tianduan de 16-1000 toneladas, un equipo de prensado isostático de bolsa seca y 4 hornos de sinterización isostáticos en caliente, 5 hornos de sinterización desengrasantes al vacío integrados, 1 horno de vacío horizontal de enfriamiento con gas a alta presión, 1 horno de templado de alto vacío, 1 horno integrado horno de templado criogénico de nitrógeno líquido, corrección de instrumentos de precisión Zonda de China 1 juego de probador de fuerza coercitiva y 1 juego de probador magnético de cobalto, 1 juego de máquina de prueba universal electrónica y 1 juego de probador de dureza Stehr danés, 1 juego de microscopio metalográfico alemán Zeiss, 1 Analizador de aleación espectral American Niton y 1 juego de durómetro alemán Zeiss. Un microscopio electrónico de barrido con haz de iones enfocado. El rendimiento y la calidad del producto han mejorado enormemente y ha creado un precedente en el norte que no puede suprimir los productos de gran tamaño, logró investigación y desarrollo independientes, producción independiente y realizó la transformación a un proceso de industrialización de alta tecnología. Ganó los títulos de Empresa de alta tecnología de la provincia de Hebei, Pequeñas y medianas empresas de ciencia y tecnología de la provincia de Hebei, Empresa de crédito AAA con calificación crediticia empresarial, etc.