¿Cuáles son las clasificaciones del carburo de tungsteno según su contenido en cobalto?

Tungsteno-Las aleaciones de cobalto se dividen en tres categorías: alto cobalto (20% a 30%), cobalto medio (10% a 15%) y bajo cobalto (3% a 8%). El rendimiento del carburo cementado de tungsteno-cobalto es uno de los factores importantes.

El control de la composición, estructura y cantidad de producción de la aleación es uno de los factores importantes. Tungsteno-cobalto normal carburo cementado está relacionado con el proceso de fabricación. Los factores más importantes son: la composición del metal de enlace y las dos fases de WC e y. El contenido de carbono determina si el tercer contenido aparecerá en la estructura; el tamaño de las partículas y la distribución del WC; el contenido de carbono; la composición de la fase aditiva de grafito o fase de cuchilla. Los factores clave, que a su vez se ven fuertemente afectados por el contenido de neutralización de polvo de cobalto y wC, así como el contenido de oxígeno y carbono que afectan la composición de la fase de aleación, el tamaño y la densificación del grano de WC y las condiciones de molienda húmeda. , desparafinado, presinterización y condiciones de sinterización Varios factores del proceso.

En el proceso de producción de tungsteno-cobalto. carburo cementado, el contenido de carbono lo afecta. El control del tamaño de grano de WC en la aleación es otro factor importante, que afecta seriamente las propiedades de la aleación, que a su vez se ve fuertemente afectada por el tamaño de partícula del polvo original, el tamaño, la distribución, las condiciones de molienda húmeda y las condiciones de sinterización; La densificación de la aleación es el factor más importante en las propiedades de la aleación. Señal importante: cualquier defecto estructural provocará una reducción significativa en el rendimiento de la aleación, que se ve fuertemente afectada por el contenido de oxígeno y carbono del polvo original, las condiciones de molienda húmeda y las condiciones de presinterización y sinterización.