¿Cuáles son los pasos principales en el procesamiento de moldes de tornillo?

La primera es la etapa de diseño. Según las especificaciones específicas de los tornillos, como la forma de la cabeza, la longitud y el diámetro de la rosca, Troqueles de partida en frío Se debe utilizar un software de diseño profesional para diseñar la estructura del molde para garantizar que el molde pueda producir tornillos con precisión que cumplan con los requisitos.

Luego viene la preparación material. Troquel principal de doble cara de carburo de tungsteno Por lo general, se selecciona acero para moldes de alta calidad. Este acero debe tener alta dureza, alta resistencia y buena resistencia al desgaste para garantizar que el molde no se deforme ni dañe fácilmente durante el uso a largo plazo.

En la etapa de procesamiento en bruto, los equipos de corte, como las máquinas herramienta de corte de alambre y las máquinas de electroerosión, se utilizan principalmente para cortar las materias primas en forma de molde en bruto. El objetivo de esta etapa es eliminar rápidamente una gran cantidad de exceso de material.

Luego viene el procesamiento fino. Utilice fresadoras CNC, rectificadoras y otros equipos para procesar finamente el molde de modo que la precisión dimensional del molde alcance un estándar muy alto, como que la tolerancia dimensional se controle dentro de un rango muy pequeño y la rugosidad de la superficie también alcance un nivel muy bajo. valor, lo cual es crucial para la producción de tornillos de alta precisión.

Luego viene el tratamiento térmico. Mediante enfriamiento, revenido y otros procesos para mejorar la dureza y tenacidad del molde y mejorar el rendimiento integral del molde.

Finalmente, el tratamiento de la superficie, como la nitruración, forma una capa dura de nitruro en la superficie del molde, que puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión del molde, extendiendo así la vida útil del molde. Durante todo el proceso de procesamiento, también se requiere una estricta inspección de calidad, incluida la inspección de la precisión dimensional, la inspección de la dureza y otros medios para garantizar la calidad del molde.