Ventajas y desventajas de las matrices de estampado de carburo

Ventajas y desventajas de las matrices de estampado de carburo

Desde un punto de vista estructural, Troqueles de carburo de tungsteno G40 G50 incluye principalmente piezas de trabajo (como punzones y matrices cóncavas), piezas de posicionamiento (como pasadores de posicionamiento y pasadores de tope), piezas de descarga (como placas de descarga) y piezas de instalación y fijación. Las piezas de trabajo entran en contacto directamente con el material para estampar, las piezas de posicionamiento aseguran que el material esté en la posición correcta en el molde y las piezas de descarga se utilizan para retirar el material estampado o los desechos del molde.

Tiene muchas ventajas. En primer lugar, tiene alta precisión y puede estampar piezas con alta precisión dimensional para cumplir con algunas industrias con requisitos de precisión estrictos, como la producción de componentes electrónicos. En segundo lugar, tiene alta dureza y fuerte resistencia al desgaste. Debido a las características del propio carburo cementado, el molde puede soportar una gran cantidad de tiempos de estampado y aún puede garantizar la calidad de las piezas estampadas después de un uso prolongado, lo que reduce la frecuencia de reemplazo del molde. En tercer lugar, tiene una alta resistencia a la compresión.Paletas de carburo de tungsteno Al estampar materiales de placa gruesa o piezas con formas complejas, puede soportar una mayor presión sin deformarse.

Sin embargo, también tiene desventajas. Su costo de fabricación es alto, tanto el costo del material como el costo de procesamiento son relativamente altos; y la tenacidad de los materiales de carburo cementado es relativamente pobre y es fácil de agrietar cuando se somete a grandes impactos o tensiones desiguales.