Precauciones para el uso de anillos de rodillos de carburo

Anillos de rodillos de carburo son materiales para herramientas de alta dureza y alta resistencia al desgaste compuestos de carburo de tungsteno y metal adhesivo. Para que los anillos de rodillos de carburo aprovechen plenamente sus ventajas de alta resistencia al desgaste, larga vida útil y alta eficiencia en el laminado de alambre de alta velocidad, los fabricantes de alambre de alta velocidad deben prestar atención a los siguientes aspectos al comprar y utilizar anillos de rodillos de carburo:

1. Seleccionar correctamente el grado de carburo utilizado en cada fresadora de acabado.

Antes de seleccionar el anillo de rodillo de carburo marca utilizada en cada marco, debe comprender completamente el rendimiento de cada marca de carburo para satisfacer las necesidades de compatibilidad con la marca de cada marco.

2. Instalación de anillos de rodillos de carburo.

La funda y la instalación de anillos de rodillos de carburo se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con la precisión requerida por el proceso de diseño. Los anillos de los rodillos y el eje del rodillo del marco y los manguitos cónicos requieren una combinación adecuada y no pueden estar demasiado apretados ni demasiado flojos. Antes de instalar la máquina, verifique si los anillos de los rodillos cumplen con los requisitos del proceso y las superficies de montaje de los anillos de los rodillos, los manguitos cónicos y los ejes deben limpiarse cuidadosamente. Está estrictamente prohibido golpear los anillos de los rodillos con martillos u otros objetos duros durante el montaje.

3. Requisitos para la refrigeración de los anillos de los rodillos y la calidad del agua de refrigeración durante el laminado

Al trabajar, anillos de rodillos de carburo son susceptibles a la corrosión térmica, la fatiga térmica y el estrés térmico, y son propensos a sufrir grietas por fatiga térmica de la red. A medida que las grietas térmicas se extienden, pueden provocar que el bloque se desprenda e incluso que se rompan los rodillos en casos graves. El enfriamiento tiene como objetivo reducir los efectos de la corrosión térmica, la fatiga térmica y el estrés térmico en los anillos de los rodillos de carburo durante el laminado de los anillos, prevenir la ruptura de los anillos, retrasar la propagación de grietas y extender la vida útil de la ranura. Es muy importante que el anillo del rodillo de carburo desempeñe su función. Las especificaciones de referencia para refrigeración son las siguientes: la temperatura del agua de refrigeración es inferior a 35 °C y la presión del agua de refrigeración

5 Rectificado de ranura

Es difícil evitar microfisuras en las ranuras de los anillos de rodillos de carburo durante el laminado. Cuando las microfisuras en la ranura alcanzan una cierta profundidad (generalmente controlada en aproximadamente 0,2 mm) durante el laminado, deben eliminarse y pulirse a tiempo. Esto es necesario para reducir y evitar la expansión continua de microfisuras en la ranura y provocar la rotura de los rodillos. Al volver a pulir la ranura, es importante pulir completamente las microgrietas; de lo contrario, las microgrietas sin pulir traerán un gran riesgo de rotura del rodillo en el siguiente laminado. Es difícil e inconveniente utilizar instrumentos para detectar si las microgrietas se eliminan por completo durante el rectificado. Para garantizar que las microfisuras se eliminen por completo, se puede añadir una cierta cantidad de pulido. Bajo un volumen de laminación de proceso normal, la molienda generalmente se controla para:

Fresa de acabado (9-10) anillo de rodillo del marco (0,4-0,6) mm

Fresa de acabado (1-8) anillo de rodillo del marco (0,7-1,2) mm

Anillo de rodillos del molino de preacabado (1,2-2,0) mm