Troquel de partida en frío de carburo de tungsteno de alta dureza para tuercas hexagonalesSe utilizan ampliamente en la producción de tuercas hexagonales de acero.Recomendamos el grado HR002Dureza 84HRA, con buena tenacidad y resistencia al desgaste, HR002 es una buena opción para tornillos para paneles de yeso, tornillos autorroscantes y tornillos de cabeza hexagonal debajo de M16Se utiliza en moldes de contracción, moldes de formación de grupos hexagonales, moldes de tuercas y punzones láser.
Para equipos clave como los rodillos, los requisitos técnicos son muy altos. Requiere la selección de materiales, dureza, contornos, etc. apropiados, y un diseño y fabricación detallados y científicos basados en las condiciones de producción reales para garantizar que el equipo pueda funcionar de manera estable y eficiente y garantizar la calidad del producto. y beneficios empresariales.
Los grados de moldes de estampación en frío de la serie HR00 desarrollados y producidos de forma independiente por nuestra empresa tienen una amplia variedad de materiales, calidad estable y tamaños estándar nacionales completos. Bienvenido a consultar y negociar.
Características de los troqueles de formación/partido en frío de carburo de tungsteno:1. Alta resistencia al desgaste. Material de troqueles de carburo de tungsteno con alta resistencia al desgaste, se puede garantizar un trabajo a largo plazo en cualquier grado de deformación, lo que garantiza que el tamaño estándar no cambie.2. Excelente en pulido. El carburo tiene un buen pulido, se puede procesar en la luz del espejo del orificio del troquel, lo que garantiza una superficie estándar de alta calidad.3. La adherencia al metal es pequeña. En el proceso de estampación en frío de carburo de tungsteno, el material de metal ferroso adhiere pequeños materiales de herramientas de carburo, lo que garantiza una alta vida útil del troquel de estampación en frío de carburo de tungsteno.
Presentamos nuestro CARBURO HR Rollos de carburo de tungsteno, la solución definitiva para aplicaciones industriales de precisión. Fabricados con carburo de tungsteno de la más alta calidad, estos rollos están diseñados para ofrecer un rendimiento y durabilidad excepcionales en entornos exigentes.150X90x15MM PR3 PR4 PR4.5 PR5 PR6 PR7 PR8 3 unids/set150X90X20MM PR3 PR4 PR4.5 PR5 PR6 PR7 PR8 PR8.5 3 unids/set
1.100% materia prima virgen.2,30 años de experiencia en producción en el campo del carburo de tungsteno.3.100% de inspección antes del envío para garantizar que los productos califiquen y ni más ni menos que el pedido.4.El diseño del cliente es bienvenido.
Los rodillos de carburo se han utilizado en diversos campos del procesamiento de plásticos metálicos. Desde metales no ferrosos hasta acero, desde alambrón y tubos laminados en caliente hasta tiras de láminas laminadas en frío, barras de refuerzo, etc., se utilizan rodillos de carburo
Los rodillos RO RT CA de carburo de tungsteno se utilizan en el primer y segundo rodillo, también conocidos como rodillos reductores. Su función principal es reducir el diámetro exterior de las barras de acero y aumentar la resistencia de las barras de acero.
Los rodillos de carburo cementado son rodillos fabricados de carburo de tungsteno y cobalto mediante métodos de pulvimetalurgia. Tienen buena resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto, rendimiento superior, calidad estable, alta precisión en el procesamiento del producto y son resistentes a aleaciones duras. Tenemos una rica y madura experiencia en producción en el procesamiento de rollos de aleación de alta calidad. Contamos con excelentes capacidades de procesamiento de precisión y conformado de espacios en blanco. Contamos con rectificado óptico de curvas de alta precisión, inspección de tres coordenadas Zeiss y otros equipos. Tanto el procesamiento como la aceptación pueden completar dimensiones y contornos más precisos con altos estándares. Partes curvas.
Los anillos de rodillos de carburo (también llamados anillos de rodillos de carburo de tungsteno) se refieren a rodillos hechos de carburo de tungsteno y cobalto utilizando métodos de pulvimetalurgia. Tiene un rendimiento superior, calidad estable, alta precisión en el procesamiento del producto, buena resistencia al desgaste y alta resistencia al impacto.
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